雖然三個體系有相同或相似的要素結(jié)構(gòu)，但是它們也有許多不同點，主要是：
a. 三個體系的適用對象和目的不同。
QMS主要是以產(chǎn)品為對象，建立質(zhì)量管理體系，通過對體系持續(xù)改進(jìn)及預(yù)防不合格來滿足顧客要求，以達(dá)到顧客滿意為目的。EMS是以組織的環(huán)境因素為對象，建立環(huán)境管理體系，通過體系的運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，規(guī)范組織的環(huán)境管理達(dá)到改善組織環(huán)境績效的目的，滿足社會的要求。而OHSMS則是以企業(yè)的危險源為對象，建立職業(yè)健康安全管理體系，通過體系的運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，規(guī)范組織的職業(yè)健康安全管理和達(dá)到改善組織職業(yè)健康安全績效的目的，滿足組織員工和相關(guān)方對職業(yè)健康安全的要求。
b. 三個體系中有的要素名稱相同或相近，但內(nèi)容差別很大。例如，三個體系中均有“方針”和“目標(biāo)”這兩個要素，但質(zhì)量方針的內(nèi)容和環(huán)境方針的內(nèi)容以及職業(yè)健康安全方針的內(nèi)容全然不同。同樣的道理，質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)容和環(huán)境目標(biāo)、職業(yè)健康安全目標(biāo)的內(nèi)容也不一樣。
c. 三個體系的結(jié)構(gòu)要素并不一一對應(yīng)。GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)中的許多條款要求是GB/24001和GB/T28001中所沒有的;反過來，GB/24001和GB/T28001中的一些要素也是GB/T19001中所沒有的。
d. 三個體系分別滿足不同相關(guān)方的要求。GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)在于幫助組織建立質(zhì)量管理體系，其目的是滿足顧客和其他相關(guān)方當(dāng)前和潛在的要求和期望，達(dá)到顧客滿意。GB/24001標(biāo)準(zhǔn)是針對組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)的環(huán)境影響建立環(huán)境管理體系，其目的是要滿足眾多相關(guān)方要求，同時還要滿足社會對環(huán)境保護(hù)的要求。GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)是針對組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源和職業(yè)健康安全風(fēng)險，建立職業(yè)健康安全管理體系，其目的是旨在使組織能夠控制職業(yè)健康安全風(fēng)險并改進(jìn)其績效，消除或減少因組織的活動而使員工和其他相關(guān)方可能面臨的職業(yè)健康安全風(fēng)險，滿足員工和其他相關(guān)方對職業(yè)健康安全的要求。
ISO9000族的基本要求
1)控制所有過程的質(zhì)量
ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是建立在“所有工作都是通過過程來完成的”這樣一種認(rèn)識基礎(chǔ)上的。一個組織的質(zhì)量管理就是通過對組織內(nèi)各種過程進(jìn)行管理來實現(xiàn)的，這是ISO9000族關(guān)于質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)。當(dāng)一個組織為了實施質(zhì)量體系而進(jìn)行質(zhì)量體系策劃時，首要的是結(jié)合本組織的具體情況確定應(yīng)有哪些過程，然后分析每一個過程需要開展的質(zhì)量活動，確定應(yīng)采取的有效的控制措施和方法。
2)控制過程的出發(fā)點是預(yù)防不合格。
在產(chǎn)品壽命周期的所有階段，從最初的識別市場需求到最終滿足要求的所有過程的控制都體現(xiàn)了預(yù)防為主的思想。例如：
---控制市場調(diào)研和營銷的質(zhì)量，在準(zhǔn)確地確定市場需求的基礎(chǔ)上，開發(fā)新產(chǎn)品，防止盲目開發(fā)而造成不適合市場需要而滯銷，浪費(fèi)人力、物力。
---控制設(shè)計過程的質(zhì)量。通過開展設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)等活動，確保設(shè)計輸出滿足輸入要求，確保產(chǎn)品符合使用者的需求。防止因設(shè)計質(zhì)量問題，造成產(chǎn)品質(zhì)量先天性的不合格和缺陷，或者給以后的過程造成損失。
---控制采購的質(zhì)量。選擇合格的供貨單位并控制其供貨質(zhì)量，確保生產(chǎn)產(chǎn)品所需的原材料、外購件、協(xié)作件等符合規(guī)定的質(zhì)量要求，防止使用不合格外購產(chǎn)品而影響成品質(zhì)量。
---控制生產(chǎn)過程的質(zhì)量。確定并執(zhí)行適宜的生產(chǎn)方法，使用適宜的設(shè)備，保持設(shè)備正常工作能力和所需的工作環(huán)境，控制影響質(zhì)量的參數(shù)和人員技能，確保制造符合設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量要求，防止不合格品的生產(chǎn)。
---控制檢驗和試驗。按質(zhì)量計劃和形成文件的程序進(jìn)行進(jìn)貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，防止不合格的外購產(chǎn)品投入生產(chǎn)，防止將不合格的工序產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序，防止將不合格的成品交付給顧客。
---控制搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付。在所有這些環(huán)節(jié)采取有效措施保護(hù)產(chǎn)品，防止損壞和變質(zhì)。
---控制檢驗、測量和實驗設(shè)備的質(zhì)量，確保使用合格的檢測手段進(jìn)行檢驗和試驗，確保檢驗和試驗結(jié)果的有效性，防止因檢測手段不合格造成對產(chǎn)品質(zhì)量不正確的判定。
---控制文件和資料，確保所有的場所使用的文件和資料都是現(xiàn)行有效的，防止使用過時或作廢的文件，造成產(chǎn)品或質(zhì)量體系要素的不合格。
---糾正和預(yù)防措施。當(dāng)發(fā)生不合格(包括產(chǎn)品的或質(zhì)量體系的)或顧客投訴時，即應(yīng)查明原因，針對原因采取糾正措施以防止問題的再發(fā)生。還應(yīng)通過各種質(zhì)量信息的分析，主動地發(fā)現(xiàn)潛在的問題，防止問題的出現(xiàn)，從而改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
---全員培訓(xùn)，對所有從事對質(zhì)量有影響的工作人員都進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們能勝任本崗位的工作，防止因知識或技能的不足，造成產(chǎn)品或質(zhì)量體系的不合格。 |
